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    1. 20年 過濾凈化生產經驗

      先進真空燒結生產線·精密檢測設備

      應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
      不銹鋼燒結氈高溫保溫完成燒結階段
      發布時間:2022-04-01 瀏覽量:157次


      不銹鋼燒結氈的應用范圍

       不銹鋼燒結氈可以用于催化劑的回收。 由燒結氈制成的過濾器體積小且使用壽命長,且壓力差低,因此被廣泛應用于各種石油化工加工領域,在廢酸洗液中具有重要的價值。 該催化劑具有再循環作用。
       
      不銹鋼燒結氈還可以用于液壓系統的過濾:燒結氈可以用于任何高,低壓和中壓過濾器,因此被廣泛用于各種航空,船舶,航空航天,機床,冶金,制藥和化工行業。 在中國,大多數民用飛機的液壓系統都是由燒結氈制成的過濾材料。
       
        不銹鋼燒結氈還可以用于半導體工業中的緊密過濾:在半導體工業中,各種高密度處理器和存儲芯片用于處理空氣凈化氣體。 由過濾器制成的過濾器更有效且更易于使用。
      燒結氈濾芯優點

      1.燒結氈濾芯具有很高的機械強度和耐壓強度,能夠適應很多壓力較大的場合。

      2.燒結氈濾芯的精度比較高,能夠對對2~300um的過濾粒度發揮均一的表面過濾性能。

      3.燒結氈濾芯清洗簡單方便,只需用逆流清洗設備的表層過濾結構即可。如果濾芯內部出現了堵塞等情況,進行簡單清理沖洗即可再次使用。

      4.燒結氈濾芯的耐熱性表較好,可用在從-200℃至650℃的連續過濾中,而且不會讓濾芯變形或損壞。

      5.使用環境范圍廣泛。燒結氈濾芯能在-200℃~600℃溫度環境以及酸堿環境中進行過濾工作。
      護網燒結氈的燒結階段

      低溫預燒階段:在此階段主要發生金屬的灰分及吸附氣體和水分的揮發,壓坯內成形劑的分解和排除等。

      中溫升溫燒結階段:此階段開始出現再結晶,在顆粒內,變形的晶粒得以恢復,改組為新晶粒,同時表面的氧化物被還原,顆粒界面形成燒結。

      高溫保溫完成燒結階段:此階段中的擴散和流動充分的進行和接近完成,形成大量閉孔,并繼續縮小,使孔隙尺寸和孔隙總數有所減少,燒結體密度明顯增加。
      鐵鉻鋁纖維燒結氈的產品特點
      (1)強度好:由于有四、五層做支撐,具有極高的機械強度和耐壓強度。
      (2)易清洗:由于采用的是表層過濾材料,具有用以清洗的特點,特別適用于反沖洗。
      (3)易加工:適合裁剪、折彎、沖壓、拉伸、焊接等加工工藝。
      (4)耐高溫:可承受480℃的高溫。
      (5)耐腐蝕:由于采用的是SUS316L、304材料,故耐腐蝕性強。
      (6)過濾精度:過濾精度范圍共1μ-100μ,都有可靠的過濾性能。
      (7)穩定性:由于有上下兩層絲網做保護,加擴散固熔的燒結工藝其過濾網不易變形。
      燒結氈濾網工藝的制作階段
      1.低溫預燒階段
      在此階段主要發生金屬的回復及吸附氣體和水分的揮發,壓坯內成形劑的分解和排除等。
      2.中溫升溫燒結階段
      此階段開始出現再結晶,在顆粒內,變形的晶粒得以恢復,改組為新晶粒,同時表面的氧化物被還原,顆粒界面形成燒結頸。
      3.高溫保溫完成燒結階段
      此階段中的擴散和流動充分的進行和接近完成,形成大量閉孔,并繼續縮小,使孔隙尺寸和孔隙總數有所減少,燒結體密度明顯增加。

       


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