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      20年 過濾凈化生產經驗

      先進真空燒結生產線·精密檢測設備

      應用廣泛 精度穩定 納污量大 自主研發
      孔板燒結網的入口和出口直徑
      發布時間:2022-03-28 瀏覽量:90次


      選購孔板燒結網是需要考慮哪些因素

       1.進出口直徑:原則上,孔板燒結網元件的入口和出口直徑應不小于匹配泵的入口直徑,這通常與入口管直徑一致。

       

       2.公稱壓力:根據孔板燒結網管路中可能出現的高壓力確定孔板燒結網的額定壓力。

       

        3,孔數的選擇:主要考慮要截取的雜質的粒度,根據介質工藝的工藝要求。 可以通過各種規格的屏幕截取的屏幕尺寸可以在下表中找到。

       

        4,孔板燒結網材料:一般選用孔板燒結網材料并連接工藝管材,對于不同的使用條件可選擇鑄鐵,碳鋼,低合金鋼或不銹鋼過濾器。

       

        5,孔板燒結網電阻損失:根據實際介質計算壓力損失,不能因安裝濾芯系統的正常運行,可根據情況增加濾芯數量,以減少 壓力損失。

      不銹鋼燒結網濾芯清洗再生工藝如下
      a.去油。根據油漿的成分和特性,采用經過篩選的清洗劑對粘附在濾芯表面的油漿進行軟化、溶解和清洗,將油漿基本清除干凈。
      b.堿洗。采用強堿將濾芯內的催化劑顆粒進行溶解。
      c.高壓水沖洗。用高壓水對經過堿洗后的濾芯進行沖洗。
      d.酸洗。進一步去除濾芯內的金屬氧化物等雜質。
      e.透水性檢驗。在一定的水流流量下,測量清洗后的濾芯壓降,未超出設定值的認為合格。 否則需要重復清洗過程,直至合格為止。
      f.鼓泡試驗。將處理好的濾芯,利用多孔材料性能測控儀測試其鼓泡點。若初泡點低于濾芯 過濾精度等級值,視為不合格濾芯,對漏點采用焊接進行補焊。補焊后,再次進行鼓泡試驗, 直至合格為止。
      高溫除塵燒結網濾筒的實用優點
      1、耐高溫 
             高溫除塵燒結網濾筒**高適用溫度可達800℃。普通高溫過濾通常采用諾梅克斯材料制成,**高耐溫只有280℃,溫度過高會導致過濾袋熱變形,進而發生破裂和燒袋。欲使溫度低于250℃,必須增加龐大的降溫系統,溫度的降低,既損失熱能,又使煙氣中的高分子油液相析出而糊袋,導致除塵設備的不可用。因此高除塵器是凈化高溫煙氣的**佳選擇,其在高溫條件下不會發生彎曲變形,保證除塵系統穩定運行。
      2、使用壽命長 
            高溫除塵燒結網濾筒元采用獨特的燒結金屬材料精制而成,具有非常出色的耐磨性能。因此,一般情況下,產品壽命能達3~5年之久,這是布袋使用壽命的8-10倍。
      3、過濾精度高 
            無論是實際應用還是獨立測試,只要設計得當,配套設備制造精良,高溫除塵器不僅能夠滿足普通袋式過濾器所能達到的凈化要求,而且能夠滿足現有袋式過濾所無法達到的凈化效果。
      4、化學防腐性能好 
            布袋即便具有涂層也會受到侵蝕,常常因為酸堿侵蝕或水解而損壞;而且布袋在安裝時,需要用袋龍來固定,而龍骨都采用金屬材料制成,極易被腐蝕。高溫除塵器均為自撐式,不需骨籠,在大多數酸堿環境下都能保持良好的化學穩定性,具有很高的耐腐蝕性能。
      5、再生性好 
             織物過濾器的清灰循環是利用反向氣流通過材料時的機械作用來實現的,直接震落表面塵埃。由于織物與金屬支架發生摩擦,連續的拉伸、摔打會導致織物過早損壞。過濾器利用反向氣流而不是濾布的機械振動來達到再生的目的,同袋式過濾器相比,特別是在高溫條件下,高溫除塵器的使用壽命明顯延長。
             高溫除塵燒結網濾筒是過濾器除塵器的核心。它具有良好抗高溫腐蝕性能、的反吹清灰性能、高的開孔率決定了小的初始壓降、高的過濾氣體流速、牢固的結構使得它具有較長的使用壽命等特點。
      6、經濟效益更優
        袋式除塵器常常因壽命短、配套設備貴而多、運行維護費用高、維修所造成的停產等原因,導致使用袋式除塵設備的總費用居高不下。高溫除塵器濾料好、設備簡單、壽命長、不用維護等優勢,使得除塵總費用遠遠低于袋式除塵設備。

      三層燒結網產品的用途
      (1)催化劑過濾與分離;
      (2)石油化工高溫氣體過濾,石化廠沸騰床尾氣的過濾,催化裂化油漿過濾;
      (3)冶金行業高溫煙氣的凈化;
      (4)其他高溫氣體及液體的過濾;
      (5)石油化工行業中各種高溫,腐蝕液、催化劑的過濾;
      (6)化纖薄膜工業中各種聚合物熔體的過濾凈化;
      (7)制藥行業中的各種催化劑的過濾分離;
      (8)用于氣體分布,液態化床孔板材料;
      (9)用于高壓反沖洗油過濾器等;
      (10)用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液;
      (11))用于凈化過濾生產污水。
      過濾設備中燒結不銹鋼濾芯的使用方法

        一、燒結不銹鋼濾芯的消毒方法

        1、在專用的消毒柜內進行消毒,只需要取出濾芯置于消毒柜內,在121度的高溫下消毒30分鐘即可;

        2、還有一種在線消毒的方法,按照正確的步驟將濾芯安裝在濾器內,其中固定板與濾芯的間隔大約為0.5mm,用蒸汽消毒30分鐘即可。

        二、燒結不銹鋼濾芯進出流向的辨別

        一般來說是從外面進、中間出,正反沖洗的時候可以按照不同的方向進行。

        三、燒結不銹鋼濾芯孔徑的識別

        燒結不銹鋼濾芯的殼體上一般標記有熱熔字體,上面說明了濾芯的材質以及孔徑。

        四、燒結不銹鋼濾芯的安裝方法

        1、將燒結不銹鋼濾芯中的O型圈浸濕,垂直插入設備中,必須完全沒入不銹鋼的圓槽內;

        2、將燒結不銹鋼濾芯的翅片部分用不銹鋼孔板固定好,不需要很緊,以免進行高溫消毒的時候發生變型的現象;

        3、安裝的時候不要直接用手接觸濾芯;

        4、安裝之前要對濾芯進行完整的沖洗;

        5、設備在開機或關機的時候,一定要慢慢轉動閥門,不要瞬間打開或關閉。

        五、燒結不銹鋼濾芯的儲存方法

        1、將燒結不銹鋼濾芯完全浸泡在專門的消毒劑中,并且將設備的不銹鋼外殼灌滿消毒劑;

        2、隨后將濾芯取出烘干;

        3、要記住還沒有完全干燥的濾芯不要用塑料袋包裝,以免出現發霉的情況。

        六、燒結不銹鋼濾芯的維護方法

        燒結不銹鋼濾芯在經過一段時間的使用之后,如果出現不能滿足設計流量的情況的話,一定要及時停機,隨后打開設備從中取出濾芯,用清水對其的表面進行沖洗,然后放在濃度為4%的鹽酸中浸泡24小時,接著是濃度4%的氫氧化鈉中浸泡24小時,***再用清水沖洗就可以了。

       


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